1.為什么需要先用少量冷水調節漿液，并且化合物的溫度不應太高?

　　(1)首先使用少量冷水調節漿料。目的是使染料易于完全潤濕。如果將染料直接倒入水中，則染料的外層將形成凝膠，并且染料顆粒將被包裹，使染料顆粒的內部難以潤濕，因此應混合少量冷水首先，然后用熱水融化。

　　(2)如果化合物的溫度太高，將引起染料的水解并降低染料的固著率。

　　2.為什么喂食時要緩慢均勻?

　　這主要是為了防止染料過快地染色。如果一次快速添加染料，則染色速度將太快，這會使纖維的外層變深，而內部的光線很容易造成有色花朵或條紋。

　　3.為什么在添加染料后要先加一定的時間(例如：10分鐘)，然后再添加鹽?

　　鹽是一種染料促進劑。當染料被染色到一定水平時，它已經達到飽和并且難以繼續染色。添加鹽可以打破這種平衡，但是大約需要10-15分鐘才能添加鹽以促進染色。充分均勻地滲透，否則很容易引起條紋和顏色模糊。

　　4.為什么需要分批添加鹽?

　　分批加入鹽的目的是為了均勻地促進染色，以免促進染色過快而導致顏色模糊。

　　5.加鹽后為什么要花一定時間(例如20分鐘)來固定顏色。

　　主要有兩個原因：A，使鹽均勻地溶解在槽中，并充分促進染色。B，讓加速染料進入染色飽和度并達到平衡，然后加入堿來固色以達到染色量。

　　6.為什么添加堿會變成“固定色”?

　　在活性染料中加鹽只能促進染色，而添加堿會刺激活性染料的活性，使染料在堿性條件下與纖維發生反應(化學反應)，從而將染料固著在纖維上，因此被稱為“固著”。”，因為這種固定會發生化學反應以獲得更高的牢度。固定顏色后，很難均勻打印。

　　7.為什么我們需要分批添加堿?

　　批量添加的目的是使定影均勻并防止顏色模糊。

　　如果一次添加，很容易引起局部殘留液體濃度過高，并且纖維將迅速反應，這很容易引起顏色模糊。

　　8.為什么進料時必須先關閉蒸汽?

　　a.進料前關閉蒸汽的目的是減少條紋并防止顏色模糊。

　　b.當控制缸溫度升高時，兩側溫度都超過3℃，這會影響染色，而溫度超過5℃時，則會出現條紋。

　　機器已維修。

　　c.有人測試過，汽缸轉動后，汽缸中前后的溫度基本上保持均勻，保持10-15分鐘，并等于表面溫度。因此，無論在氯氣蒸煮中是否添加H2O2，還是在染色時添加染料鹽或純堿，都可以添加材料。充電前先關閉蒸汽。

　　9.為什么要在添加堿后確保過程保持時間?

　　在添加堿并將溫度升高至過程保持溫度后，保持時間應開始計算保持時間。由于保持時間是根據一定量的染料需要反應多少時間來確定的，因此僅通過根據處理保持時間切割印版就可以保證質量。實驗室也在此時制作樣品。

　　10.幾種不符合工藝規定的切菜板會導致質量不穩定。

　　時間不適合“正確的”彩色切菜板。

　　由于登機問題，布料計數問題，布重浴比等問題，會引起顏色偏差。時間到了之前，“正確”顏色的異常應報告給顯示器或技術人員。在任何情況下，都要縮短工藝和保溫時間，染色反應不充分，顏色不變，顏色不均勻，沒有豐滿感，并且堅牢度也是一個問題。

　　提早切開木板，進紙不正確。

　　染料吸收只有在達到過程保持時間時才能穩定。切削時間越早，變化越大，越不穩定。如果時間尚未達到切割時間(在烹飪，培訓，洗滌和干燥后，將由技術人員上色)。在開票和稱重期間，此箱布的實際存放時間已延長，并且此時的染色也增加了。添加補充材料后，內膽布太深了，必須再次變淺。)

　　延長切割電路板的時間沒有任何好處。

　　除了保溫之外，染料反應已經結束，重新染色是無用的。相反，部分染色的染料將再次水解。

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